“燈塔工廠”項目由達沃斯世界經濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作開展遴選，被譽為“世界上最先進的工廠”，具有榜樣意義的“數字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平。

截至2023年12月底，世界經濟論壇的全球燈塔工廠網絡已擁有153位成員，其中62家位于中國，在應用第四次工業革命技術上，燈塔工廠跨越了“試點”困境，在運營和業績方面取得了質的飛躍，成功實現了數字化轉型。預計到 2025 年，第四次工業革命預計將創造高達 3.7 萬億美元的價值。

 

01全球燈塔工廠發展歷程

 

第四次工業革命的到來，傳統制造方法在第四次工業革命的推進下被逐步顛覆，工業升級是全球面臨的共同課題。研究顯示實施多項綜合工業4.0用例能夠顯著提升公司的財務和運營情況：燈塔工廠的部分運營關鍵指標提升50-60%，部分財務關鍵指標提升10-20%。

全球燈塔網絡目前共有153家燈塔工廠，他們克服了許多企業面臨的典型挑戰——從事過多的概念驗證、推廣速度過慢、缺乏跟技術有關的整合性商業案例、部署太多孤立解決方案、創造無數的數據孤島等，最終實現革命性影響，并獲得敏捷而持續的提升。燈塔工廠建設的過程中主要通過四個方面實現升級改造：

 

1技術、數據和人才的驅動

推進燈塔工廠轉型需要企業投入對應的資源以滿足轉型，技術、數據和人才就是必要的投入資源。例如在人才方面，通過VR培訓技術加速技能型人才的培養，建立針對生產車間的數字化招聘平臺來滿足人員的需求；在技術方面，人工智能、模塊化生產線、車聯網、工業物聯網、端到端供應鏈等世界前沿技術被廣泛應用于燈塔工廠的轉型和建設中。在數據方面，通過傳感器將設備運行數據實時上傳到云端平臺實現設備數據的透明化，通過數字看板實現生產數據的透明化。

2新技術應用作為核心

隨著工業4.0的不斷推進，新一輪的工業革命下，信息化技術再一次促進產業變革，人工智能等新技術新理念在各行業興起，并推動著各行業逐步向數字化、智能化、自動化轉型，進入現代化工業新階段。

3平臺化運營模式

很多企業通過制造運營平臺實現了敏捷運營，整體運營速度加快，成本效率提高，員工體驗改善，人才遴選范圍擴大，權力更多被下放，組織的自主性也更強。

4技術和人結合

燈塔工廠轉型想要真正成功需要同時涉及人與技術。任何優秀的戰略中，人和技術都是不可或缺的，人和技術的功能是相互補充相互完善的。

 

 

 

燈塔工廠建設意義與價值

 

燈塔工廠越過低位技術的桎梏，以技術高維視角，突破當前工業的科技創新天花板，已經逐步實現由試點到規模化智能自動生產，擁有了重新制定行業標準的話語權。越來越多的公司正在利用其資源與優勢，所學到的經驗與教訓，在整個價值鏈和生態系統上進行拓展以加速實現收益。這些具有標志性的成功案例可以為新的燈塔工廠提供指導方向，并加速實現整個價值鏈的轉型。

全球范圍內，制造企業不斷加速變革，同時面臨市場環境不穩定、生產效率增速停滯等諸多困難。不過，隨著數字化革命的加速推進，企業可以化挑戰為機遇，并從中獲得豐厚回報。世界經濟論壇從全球上千家工廠中甄選出來的燈塔工廠，即是這方面的開拓者。

1燈塔工廠引領未來制造業

通過對未來制造業模式探索研究中，我們得到以下新洞見和發現：

多樣化。領先制造企業擴大第四次工業革命技術的影響范圍，并提升多樣性：不僅在工廠內部，還擴大到整個生產網絡，甚至拓展到組織外部，覆蓋整個端到端價值鏈。

端到端用例。有的燈塔工廠構建起互聯互通的價值鏈，用例主要集中于供應網絡對接、端到端產品開發、端到端規劃、端到端交付、客戶對接等。

價值創造。領跑者不斷創新，從數字化中捕捉新的價值來源，主要價值驅動因素包括：普及技術并提升操作人員能力；以大數據為基礎制定決策；對流程和商業模式展開創新；利用動態的生態系統應對供應商和客戶的變化。

規模化。在燈塔工廠擴張和提升多樣性的過程中，擺脫“試點困境”仍是關鍵所在。利用以下方法，領先企業實現廣泛影響力：集合15個以上的數字化用例；以扎實商業邏輯支撐數字化戰略；使用敏捷工作方法；創建能夠支持規模化的物聯網架構；調動現有員工積極性。

這些對第四次工業革命的洞見是通過合作和學習獲得的。燈塔工廠網絡正組成一個聯盟，帶動各個行業和地域的企業合作，釋放第四次工業革命技術的全部潛力。在整個價值鏈上，無論制造企業還是行業整體，都將從這種新的合作精神中獲益。

2以客戶高度定制需求為主旨

以客戶高度定制需求為主旨，將訂單、工藝、生產、供應鏈及供應商各業務價值鏈的端到端數字化打通，通過大規模私人定制的模式可以助力制造企業實現了銷售持續性增長，提高生產效率，縮短交付周期。

燈塔工廠已經走出數字化工廠的領地，開始走上數字化企業的旅程。他們在數字化生產的基礎上，打通了和其他價值鏈的數字通道，實現了各價值鏈的資源優化，并為下游客戶和上游供應商帶來了新的核心價值。他們在做法上“百花齊放”，有為客戶個性化實現高度按需定制的，有為縮短產品上市交期實現協同設計與生產的， 有為產品增值服務實現遠程互聯、先進分析的，也有為全供應鏈優化實現和供應商互聯透明的。這讓我們更加相信：第四次工業革命技術不僅可以降低企業自身成本，還能實現整個生態圈的核心價值創造。

3燈塔工廠相互影響，持續擴張

通過互聯互通的端到端價值鏈，突破單個工廠的局限，在互聯互通的價值鏈中開展端到端數字化轉型，探索由此促成的商業創新。通過卓越燈塔工廠，打造跨地域跨行業的學習平臺。以多點燈塔工廠，數字化轉型不再局限于單一地點，拓展到整個生產網絡。

同時，燈塔工廠將通過其生產生態系統來支持技術加速擴散，通過參觀燈塔工廠，親身到訪燈塔工廠，與推動變革者展開交流；通過虛擬參觀工廠，以遠程方式參觀燈塔工廠，確保學習渠道的包容性，通過知識共享，與第四次工業革命相關的最新出版物和研究論文，讓廣大受眾了解最佳實踐。通過開展全球和地區活動，燈塔工廠和其他組織的領導者可以參加全球活動和地區活動，從而建立聯系，互相學習，交流經驗。

4激發燈塔工廠的“燈塔效應”

截至2023年12月份，中國的燈塔工廠已累計增至62家，在全球燈塔網絡中占比達到40%，增長勢頭迅猛。

從大國到強國，實體經濟發展至關重要。細細分析燈塔工廠入圍企業不難發現，無論是老牌汽車工廠的產線柔性升級，還是新式服裝車間的需求敏捷響應，其共性都在于以智能制造為主攻方向推動全價值鏈技術變革和優化升級。可見，錨定數字化、智能化的發展方向，找準痛點持續深耕，才能構建起企業發展的新引擎。

向“用得值”著眼，有成效才是硬道理。如今，以5G、人工智能、大數據等為代表的新一代信息技術發展方興未艾，只有以改進成效為目的推進新技術與制造企業深度融合，才能真正實現有效制造。除了制造成本之外，企業還應結合自身需求，應用技術，展現出在生產效率、能耗水平、上市速度等關鍵運營指標上的卓越改善成效，才能打破增長瓶頸、拓展發展空間。

向“用得廣”發力，能“復制”才有競爭力。“燈塔”的效應在于引領和照亮。一個集成多項新技術應用的數字化工廠，要能向多個工廠進行推廣復制，推動其生產、管理和研發轉型升級，才能從產品輸出邁向技術輸出、能力輸出，在提升自身競爭力的同時，助力產業鏈智能化。從長遠看，以“鼎新”帶動“革故”，有利于推動制造業產業模式和企業形態的根本性轉變，促進我國產業邁向全球價值鏈中高端。

向“用得好”突破，可持續才能得長久。走綠色低碳發展之路既是大勢所趨、也是全球共識。制造企業應提升能源管理水平，以更好的資源生產更多優質產品，構建綠色增長新引擎。梳理全球燈塔網絡中的燈塔工廠，大多數工廠在通過多種技術手段提升生產經營的可持續性，這些做法為制造業企業轉型升級樹立了榜樣，引領了航向。

 

我國擁有世界上最大的制造業規模，繼續向上攀登，做強做優做大實體經濟，制造業仍然大有可為。要把握優勢、乘勢而上，沿著數字化、智能化、綠色化的道路堅定轉型升級、持續技術創新，不斷推動我國從制造業大國邁向制造業強國。

 

 

先進燈塔工廠核心洞察

 

 

基于燈塔工廠解讀，可以看到這些燈塔企業有如下實踐亮點及思路值得制造企業借鑒。

核心洞察1：擁抱數字化，制定數字化戰略

燈塔工廠企業都有數字化戰略，并已經開展數字化實踐，燈塔工廠建設是他們數字化實踐探索的一個重要方式。從動因來看，是客戶消費習慣與需求的變化，是他們建設燈塔工廠的直接外因，而提升自身核心競爭優勢是他們實施燈塔工廠建設的核心驅動力。

核心洞察2：識別數字化核心，燈塔工廠建設的目標

企業的數字化核心在于掌握挖掘數字資產的核心技術并打造數字化生態；而數字化第一步，則是形成數字化思維，從數字化特征的角度去審視并重構企業的所有流程。其數字化的原則都是以數據為核心去打造或重構企業的組織架構和業務流程。燈塔工廠建設目標是數據賦能業務，重塑價值鏈，迭代組織能力，建設敏捷組織。

核心洞察3：找準切入點

在燈塔工廠實踐初期，切忌盲目全面推廣實踐，而應首先識別案例機會與場景，找準切入點，以點及面，以防資源浪費及打擊內部信心。切入點的選擇可以是企業的發展痛點、業務潛在價值點，也可以是企業的優勢點。燈塔工廠優先開展實踐的領域分別是智能化物流，基于視覺和人工智能的過程質量管理，基于人工智能的機器性能優化，數字化員工互聯，高級分析優化計劃。

核心洞察4：構建數據治理體系

數據的重要性毋庸置疑，近一半的案例是通過數據驅動業務洞察與決策的案例。然而數據治理能力不足已成為阻礙企業數據應用的主要因素。因此，如何建立科學開放的數據資產管理與運營體系是所有企業都需要考慮的問題。此外，數據安全是構建客戶信任的基礎，相應安全保障工作也需同步開展。

核心洞察5：應用合適的新技術

企業引入技術的最終目的還是為了服務于業務，所以技術需要在業務場景中體現其具體價值。因此，企業在擁抱新興技術時應當綜合考慮技術與業務的適配性、技術的前瞻性和成熟度，以及自身的研發與應用能力，不必過分追求高端、全新的技術，而應選擇最適合自己的。

核心洞察6：構建協同組織

隨著企業數字化進程的推進，數字化管理者的角色越來越重要，技術所發揮的影響力也逐步提升。數字化需要業務與技術雙方的深入參與，如何通過更“敏捷”的組織模式和配套機制使業務和技術目標一致，實現高效協同是企業需要解決的一大問題。同時，數字化文化是培育企業數字化的土壤，也是構建企業協同組織必不可少的一環。

核心洞察7：借用外部能力

企業的數字化建設往往受限于數字化人才與技術能力的短缺，這一點對于制造業尤為明顯。因此，巧借外力，利用供應商快速構建自身的業務、數據、技術能力已成為制造業客戶的較佳選擇。企業應以發展的眼光看待企業數字化合作體系，注重知識的轉移，確保核心數字資產的自主可控。

核心洞察8：堅持可持續發展，擔負社會責任

打造綠色燈塔工廠，是燈塔工廠的基本需求和原則。建立以5G工業互聯網為核心架構的物聯網平臺，對能耗，設備利用，勞動力管理實現了態勢感知，設備利用率最大化，減少資源消耗與浪費，提升能效，降低溫室氣體排放水平。

當前，全球范圍內以大數據、云計算、物聯網、人工智能、5G等新一代信息技術為核心的新一輪科技革命和產業變革正在加速，我國已經進入了由高速增長階段向高質量發展階段轉變。在這歷史的交匯期，數字化轉型可以助推我國新一代信息技術產業發展，帶來企業效率的提升。燈塔工廠作為數字化轉型的領跑者，在業務、組織、IT等諸多方面都樹立了典范，并大規模整合應用相關技術，借此實現重大的財務和運營效益。同時，從某種意義上說，燈塔工廠也在傳遞一個關鍵的信號——未來已來。隨著“燈塔”效應的持續，新的“燈塔”被點亮，都將激勵越來越多的企業邁向“燈塔”，投身智能制造、數字化轉型的浪潮中。然而，數字化轉型不是一個簡單的技術采購，而是一個長期的旅程，是一種新能力的獲得，需要通過跨部門、跨業務環節、跨層級的業務集成與協同優化，實現業務數字化、網絡化和智能化發展，以實現數據驅動的業務運行和資源配置方式變革。燈塔工廠也不是企業轉型的終點，而是一個從生產網絡、端到端價值鏈、支持性職能等多方面持續改進的過程。因此，對于中國制造業而言，以“燈塔”為契機，打造更多的燈塔工廠，建設燈塔網絡，打造燈塔企業，賦能燈塔行業，讓燈塔經驗能幫助更多的產業實現轉型升級，引領更多的中國制造企業點亮燈塔之路。

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