應    用

描    述

     檢驗樣本管理 

1、適用于對質量進行精細管理和控制的企業(yè)。
2、樣本錄入形式：支持直接錄入，也支持通過文件導入。
3、樣本處理時點：可以檢驗時直接錄入，也可以先業(yè)務判定，后續(xù)補錄。

     檢驗平臺 

1、檢驗平臺主要適用于將某一批的檢驗結果（包括一張檢驗單的所有指標和樣本）由某一個操作員一次性全部錄入到系統(tǒng)中的操作。
2、在檢驗平臺中，檢驗員可針對所有檢驗類型批量錄入檢驗信息，包括批檢驗結果、檢驗指標以及樣本檢驗結果的錄入。
3、在指標檢驗平臺中，可以按檢驗項目+檢驗指標對檢驗單上的指標記錄進行索引和分類的，每個操作員只能看到與自己相關的檢驗指標和檢驗單。

         不良品處理流程

1、對檢驗發(fā)現的不良品的處理的方式，在不良品處理單中選擇，如退貨、拒收、報廢、降級、返工、返修；不同類型的檢驗，不良品處理流程可能會不同。
2、拒收：應用于到貨檢驗，對檢驗不合格的可進行拒收，在采購/進口/委外系統(tǒng)，可以參照到貨單生成拒收單，退回給供應商。
3、退貨：只應于在庫檢驗，在檢驗時發(fā)現外購的存貨不合格時可選擇退貨流程，采購管理系統(tǒng)可根據在庫不良品處理單上的退貨量生成采購退貨單。
4、降級：應用于所有檢驗類型，表示當前的存貨雖然不合格，但可以降低等級使用。在來料檢驗時，通過降級可以實現對供應商提供的貨物降價、扣款的處理。在產品檢驗時，可以實現對產品區(qū)分等級品的處理。
5、返工：應于產品檢驗、工序檢驗、在庫檢驗、銷售退貨檢驗，生產訂單系統(tǒng)可根據產品不良品處理單、工序不良品處理單或在庫不良品處理單上的返工量生成相應的返工生產訂單，返工后再進行報檢、檢驗、入庫。
6、報廢 ：不良品不能再進行使用，可以選擇報廢，在庫存系統(tǒng)，報廢的不良品可以生成不合格品記錄單。
7、分揀：抽檢時，已經判定本批不合格，但是由于某種原因，需要使用本批存貨，則可對本批存貨全檢，挑出合格的使用。分揀時系統(tǒng)會再次生成一張報檢單，此時報檢的檢驗方式為全檢，進行再次的檢驗。

        其它檢驗

1、其他檢驗用于業(yè)務流程之外的一些檢驗業(yè)務，或者處理臨時性的檢驗，或一些只記錄檢驗結果，不影響流程的檢驗。如樣品的檢驗。
2、其他檢驗還可以處理留樣品的觀察檢驗記錄。在留樣單中設置檢驗計劃，根據檢驗計劃生成其他報檢單進行檢驗，檢驗結果回寫留樣單。

         留樣管理

1、用于處理一些需要對樣本進行持續(xù)觀察的業(yè)務。
2、在檢驗過程中，如果需要留樣，則可以參照各檢驗類型的報檢單生成留樣單，在留樣單中錄入計劃檢驗次數、計劃檢驗日期、數量。在需要對留樣進行檢驗時，選擇計劃檢驗明細行，生成一張其他報檢單，進行檢驗，檢驗結果回寫留樣單。