“數(shù)字化就像空氣，平時(shí)沒(méi)有感覺(jué)，但在這次疫后復(fù)工中確實(shí)發(fā)揮作用了。”

——某航天制造企業(yè)信息化負(fù)責(zé)人

“ 疫情是對(duì)隆力奇智能工廠建設(shè)效果的一次檢驗(yàn)，恰恰是因?yàn)檫@個(gè)轉(zhuǎn)變，隆力奇才能夠迅速?gòu)?fù)產(chǎn)復(fù)工，為疫情防控做出貢獻(xiàn)。”

——隆力奇董事長(zhǎng)徐之偉

“經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)新聞客戶端”于2月20日發(fā)表的一篇題為《新冠肺炎疫情將加速中國(guó)工業(yè)企業(yè)數(shù)智化進(jìn)程》的文章，從新冠疫情為制造業(yè)帶來(lái)的影響說(shuō)起，從國(guó)家政策、到產(chǎn)業(yè)支持、再到一些典型企業(yè)的應(yīng)用策略分別分析，足以證明數(shù)智化將為制造企業(yè)帶來(lái)的發(fā)展機(jī)遇！

新冠肺炎疫情正給各行各業(yè)帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn)，制造業(yè)也首當(dāng)其沖。“工人到崗率不足”、“沒(méi)有原材料”、“物流運(yùn)輸不了”、“產(chǎn)品賣不出去”、“沒(méi)有足夠的防疫口罩”等等，成為許多制造業(yè)企業(yè)無(wú)法復(fù)工復(fù)產(chǎn)的攔路石。

當(dāng)前，不少制造業(yè)企業(yè)正率先通過(guò)云服務(wù)推動(dòng)自身數(shù)字化、智能化，不但解決了復(fù)工復(fù)產(chǎn)的問(wèn)題，還搶占了市場(chǎng)先機(jī)。

工信部2月19日發(fā)布通知，要求運(yùn)用新一代信息技術(shù)支撐服務(wù)疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作。并強(qiáng)調(diào)，制造企業(yè)與信息技術(shù)企業(yè)合作，深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)軟件（工業(yè)APP）、 人工智能、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)/虛擬現(xiàn)實(shí)等新技術(shù)應(yīng)用，推廣協(xié)同研發(fā)、無(wú)人生產(chǎn)、遠(yuǎn)程運(yùn)營(yíng)、在線服務(wù)等新模式新業(yè)態(tài)，能加快恢復(fù)制造業(yè)產(chǎn)能。

“數(shù)字化就像空氣，平時(shí)沒(méi)有感覺(jué)，但在這次疫后復(fù)工中確實(shí)發(fā)揮作用了。”某航天制造企業(yè)信息化負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。

航天裝備是典型的多品種小批量制造，復(fù)雜產(chǎn)品多達(dá)10萬(wàn)件零部件，上下游協(xié)同工作量巨大，成千上萬(wàn)名員工參與其中，但這家企業(yè)卻在2月10號(hào)就順利復(fù)工了。

其中的關(guān)鍵，就是數(shù)字化系統(tǒng)的支撐，減少了對(duì)人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的依賴。比如科研生產(chǎn)管理系統(tǒng)極大減少了一線生產(chǎn)人員的聚集、PLM系統(tǒng)使設(shè)計(jì)人員可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程協(xié)同設(shè)計(jì)，辦公自動(dòng)化及郵件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸辦公。

承擔(dān)著防疫物資生產(chǎn)任務(wù)的江蘇老牌企業(yè)隆力奇，也在正月初五就恢復(fù)了生產(chǎn)。到2月13日，公司已生產(chǎn)了500多噸抑菌洗手液和75%酒精，捐贈(zèng)及銷售給抗疫前線。

支撐隆力奇的也是數(shù)字化系統(tǒng)。2012年，隆力奇從德國(guó)引進(jìn)先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備、從用友購(gòu)買管理信息化系統(tǒng)，隨后又不斷升級(jí)系統(tǒng)，邁向云端，通過(guò)兩化深度融合，建設(shè)了智能工廠，實(shí)現(xiàn)了從勞動(dòng)力密集向智能化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。

“ 疫情是對(duì)隆力奇智能工廠建設(shè)效果的一次檢驗(yàn)，恰恰是因?yàn)檫@個(gè)轉(zhuǎn)變，隆力奇才能夠迅速?gòu)?fù)產(chǎn)復(fù)工，為疫情防控做出貢獻(xiàn)。”隆力奇董事長(zhǎng)徐之偉說(shuō)。 

此外，某大型銅冶煉加工企業(yè)，不僅依靠智能工廠建設(shè)在春節(jié)期間保持了正常生產(chǎn)，還在疫情爆發(fā)時(shí)多數(shù)外地工人無(wú)法返回的情況下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線良好運(yùn)行。

據(jù)介紹，2019年之前，該企業(yè)就開(kāi)始了自動(dòng)化改造和工廠信息化建設(shè)。在安全管理方面，系統(tǒng)上線前依靠人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢、紙質(zhì)報(bào)表上報(bào)，系統(tǒng)上線后通過(guò)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、移動(dòng)APP上報(bào)，既提高了管控水平，又避免了人員交叉接觸。

事實(shí)上，在此次疫情之前，數(shù)字化就已是中國(guó)制造業(yè)的熱門話題，不僅可以幫制造企業(yè)降低成本、提高效率，還能服務(wù)企業(yè)商業(yè)創(chuàng)新，包括業(yè)務(wù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等。而此次疫情的沖擊將加速這一趨勢(shì)，越來(lái)越多的制造業(yè)企業(yè)將擁抱數(shù)字化，擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，擁抱智能工廠，融入數(shù)字經(jīng)濟(jì)大潮。

數(shù)字化、智能化將推動(dòng)制造業(yè)大變革，基于數(shù)智化的新的生產(chǎn)資源調(diào)配模式、新的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行模式、新的生產(chǎn)辦公協(xié)同模式、新的客戶服務(wù)模式、新的產(chǎn)融合作模式將不斷涌現(xiàn)。

同時(shí)，一批深諳中國(guó)制造業(yè)需求的本土科技企業(yè)，也將積極投入到企業(yè)的數(shù)字化浪潮中，并通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)幫助制造業(yè)加速走向數(shù)字化與智能化。

比如，用友網(wǎng)絡(luò)的社會(huì)化智能云平臺(tái)——用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，已幫助眾多工業(yè)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，累計(jì)服務(wù)了46萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)，其中超過(guò)6000家都是大型企業(yè)，包括中興電子、國(guó)機(jī)集團(tuán)、航天科技等裝備與離散制造企業(yè)以及國(guó)家能源、南方水泥、華錦化工等能源與流程制造行業(yè)。 

據(jù)用友網(wǎng)絡(luò)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，近年來(lái)，在服務(wù)不同規(guī)模工業(yè)企業(yè)的過(guò)程中，感受到工業(yè)企業(yè)數(shù)字化、智能化的需求越來(lái)越大，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，工業(yè)企業(yè)的商業(yè)模式、業(yè)務(wù)模式發(fā)生了巨大的變革。

從全球來(lái)看，數(shù)智化能力正越來(lái)越成為工業(yè)企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。疫情對(duì)于中國(guó)制造是考驗(yàn)，但也是“催化劑”，將加速中國(guó)制造業(yè)的數(shù)智化進(jìn)程，倒逼制造業(yè)綜合能力提升。

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